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アルミボックス(赤アルマイト加工)|アルミ板 A5052P 板金加工サンプル

アルミ板の一般的な板金加工材料の A5052P の精密板金加工サンプルとして、ある電気回路を内部に収納するためのアルミボックス(アルミBOX)で、見た目も美しい赤アルマイト加工を施したアルミ板金部品の製作実例をご案内しています。

製品情報、板金加工内容・部品加工データの詳細、設計・加工のポイントなどをご紹介していますので、お見積もり・ご注文の際の参考にしてください。


■ アルミボックス電気回路収納用(個人様 趣味用)

■ 製品サンプル写真(クリックで拡大)
電気回路収納用アルミボックス(アルミBOX) アルミ板 A5052P t2.0 赤アルマイト加工|個人様の趣味・ホビー用精密板金加工部品写真 アルミボックス アルミ板 A5052P t2.0 赤アルマイト加工

■ 製品情報・加工データ詳細

  • 加工カテゴリー : 精密板金加工
  • 製品名称 : アルミボックス電気回路収納用
  • お客様 : 個人様向け
  • 製品用途 : BOX内部に電気回路を収納するためのアルミケースとして利用
  • 設計者 : お客様(板金加工eyeにて改良提案)
  • 加工用図面形式 : CAD作図PDFファイル図面
  • 製品構成部品点数 : 2点(ケース上側、ケース下側)
  • 組立方法 : ビス止め(ネジ止め)
  • 製品概略サイズ : 48mm(W)×180mm(L)×28mm(H)
  • 素材材質・材料 : アルミ板 A5052P
  • 板厚 : t2.0mm
  • 表面処理 : カラーアルマイト処理(赤アルマイト処理)
  • 製作数量 : 1個
  • ブランク加工方法 : シャーリングカット(1)
  • 曲げ加工内容 : プレスブレーキ曲げ(2)
  • 曲げ加工箇所数(ケース上側) :4箇所
  • 曲げ加工箇所数(ケース下側) :2箇所
  • 絞り加工 : なし
  • 穴加工方法 : プレス抜き(セットプレス(3)、ケトバシ(4)
  • 穴加工数(ケース上側) : 6-φ3穴、2-φ16.5穴、12×12角穴、18×26角穴、10×14角穴
  • 穴加工数(ケース下側) : 4-φ3穴
  • タップ加工数(ケース上側) : 4-M2.6
  • 溶接箇所 : なし
  • 溶接後の表面処理 : −
  • 図面指示の特定寸法公差 : 特定箇所の寸法公差指示なし
  • 図面指示なき寸法公差 : 板金加工品の一般公差(JIS B 0408-B(5) 打抜き・曲げ・絞り)
  • 金型又は簡易ジグ製作の要否 : 不用
  • 加工難易度 : レベル2
  • 材料費価格(材料コスト) : レベル2
  • 加工賃価格(加工コスト) : レベル3
  • 表面処理価格(表面処理コスト) : レベル3
  • トータル価格(トータルコスト) : レベル3
  • 納期 : レベル4(注文後営業日12日以上程度)
  • 評価(満足度) : レベル5

■ 注記(用語の説明)

注(1).シャーリングカット(シャーリング加工)
鋼板・板材を切断すること。切断の原理は、紙を切るハサミと同様。
以下のような機械で加工する。
シャーリング(右は足踏み式)
注(2).ブレスブレーキ曲げ(ベンダー加工)
鋼板・板材を曲げ加工すること。一般にV型のダイに乗せた板材をプレス加圧し、塑性変形させて任意の角度に曲げる。板金加工品の完成度は、曲げ加工の精度に拠るところが大きく、板金の基本的かつ重要な加工工程の一つ。以下のような機械で曲げ加工する。
ブレスブレーキ(ベンダー・ベンディングマシン)
注(3).セットプレス
鋼板・板材に穴などのパンチング加工を行う機械。
セットプレス
注(4).ケトバシ(足踏みプレス・フートプレス)
完全手動のプレス機械。足で蹴飛ばすことを動力とする。ごく少量試作板金等には重宝する。
ケトバシ(足踏みプレス・フートプレス)
注(5).JIS B 0408-B
金属プレス加工品(金属板を打抜き・曲げ・絞りによってプレス加工したもの)の普通寸法公差(特に図面に指示のない寸法の公差、一般公差)は、JIS B 0408(金属プレス加工品の普通寸法公差)に規定される等級”B級”によるという意味。各等級の普通寸法許容差は以下。
JIS B 0408(金属プレス加工品の普通寸法公差)の打抜き・曲げ及び絞りによってプレス加工したものの普通寸法公差(一般公差)

■ アルミボックス(赤アルマイト加工)の加工図面、設計・加工のポイントなど

■ 電気回路収納用アルミボックスの部品図面

この電気回路収納用アルミボックス(赤アルマイト加工)は、ケース上側部品と、ケース下側部品の2点から構成され、それぞれをM2.6ネジ4箇所にによりビス止めし、ボックスを構成する形状となります。
ケース上側及びケース下側それぞれの部品図面は以下の図面になります。

ケース上側 A5052P t2.0 赤アルマイト加工 の部品図面
【アルミボックス用ケース上側 A5052P t2.0 赤アルマイト加工 の部品図面】

ケース下側 A5052P t2.0 赤アルマイト加工 の部品図面
【アルミボックス用ケース下側 A5052P t2.0 赤アルマイト加工 の部品図面】

■ 設計・加工のポイント

このアルミボックス(アルミBOX)は、上の部品図面のようにケース上側部品と、ケース下側部品の2点から構成されていますが、当初の設計では以下の部品図面のようなケース本体と底板をビス止めしてボックスを構成する設計となっていました。

当初設計のアルミボックス用ケース本体
【当初設計のアルミボックス用ケース本体の部品図面】

当初設計のアルミボックス用底板
【当初設計のアルミボックス用底板の部品図面】

しかし、このような2点の構成では、底板の加工は簡易ですが、ケース本体の曲げ加工が煩雑・困難となるため、2点全体の板金加工として、より簡易な加工形状とするめに、現在のような部品構成に変更してあります。
このようなケース・ボックスを作る場合には、この例のような部品構成(ケース上側とケース下側)にするのが、一番簡単で見た目もスッキリとする構成方法と考えます。

■ アルミボックス内部の電気回路及び組込み後の完成写真

このアルミボックス(アルミBOX)の内部に組込む電気回路と、組み込んだ後のアルミボックスの完成写真は以下のようになります。

アルミボックス内部の電気回路
【アルミボックス内部の電気回路写真】

電気回路組込み後のアルミボックス完成品の写真
【電気回路組込み後のアルミボックスの完成写真】(クリックで拡大)

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