電動パイプカッター治具試作｜板金加工サンプル

電動パイプカッター治具試作品｜ステンレス板ほか板金加工サンプル

SUS304-2Bに代表されるステンレス板の板金加工サンプルとして、配管（鋼管）を縦割りに切断するためのカッター治具・アタッチメントの試作品の製作実例をご案内しています。

製品情報、板金加工内容・部品加工データの詳細、設計・加工のポイントなどをご紹介していますので、お見積もり・ご注文の際の参考にしてください。

■ 電動パイプカッター治具（電動カッターアタッチメント治具）

■ 製品サンプル写真

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■ 製品情報・加工データ詳細

加工カテゴリー：板金加工、試作
製品名称：電動パイプカッター治具（仮称）
お客様：企業様向け
製品用途：配管（鋼管）を縦割りカットするためのカッター治具・アタッチメントとして利用
設計者：原案はお客様、板金加工eyeにて詳細ご提案
加工用図面形式： CAD作図によるDXFファイル形式図面
製品構成部品点数： 6点（部品①～⑥）
組立方法：皿ビス
製品概略サイズ：約50mm（W）×約240mm（L）×約75mm（H）（組立品にて）
素材材質・材料：ステンレス SUS304-2B板材／SUS303快削鋼／アルミ板 A5083P
板厚： t2.0mm（SUS304-2B）、t4.0（A5083P）
表面処理：なし
製作数量： 1台
ブランク加工方法（SUS304-2B t1.5）：シャーリングカット^（1）
ブランク加工方法（A5083P t4.0）： 4面フライス加工^（2）
曲げ加工内容：プレスブレーキ曲げ^（3）
曲げ加工箇所数（①ベースプレート）： 4箇所（補強のため）
曲げ加工箇所数（③プレートガイド）： 1箇所
曲げ加工箇所数（④カバー軸受け）： 2箇所
絞り加工：なし
穴加工方法：プレス抜き（セットプレス^（4）、ケトバシ^（5））及びドリル
穴加工数（①ベースプレート）： 3-M3用皿座ぐり穴、10×140角穴（異形四角穴）
穴加工数（②配管保護プレート）： 3-M3用皿座ぐり穴
穴加工数（③プレートガイド）： 2-3.5×6長丸穴
穴加工数（④カバー軸受け）： 2-φ5穴
穴加工数（⑥スライド固定金具）： 1-3.5×7.5長丸穴
タップ加工数（③プレートガイド）： 3-M3
タップ加工数（⑤連結ベース）： 6-M3有効深さ6mm
溶接箇所：なし
溶接後の表面処理：－
図面指示の特定寸法公差：特定箇所の寸法公差指示なし
図面指示なき寸法公差：板金加工品の一般公差（JIS B 0408-B^（6）打抜き・曲げ・絞り）
金型又は簡易ジグ製作の要否：不要
加工難易度：
材料費価格（材料コスト）：
加工賃価格（加工コスト）：
表面処理価格（表面処理コスト）：－
トータル価格（トータルコスト）：
納期：（注文後営業日15日以上程度）
評価（満足度）：

■ 注記（用語の説明）

注（1）．シャーリングカット（シャーリング加工）: 鋼板・板材を切断すること。切断の原理は、紙を切るハサミと同様。
以下のような機械で加工する。
注（2）．フライス加工（フライス盤）: フライス盤を利用して行う切削加工。
フライス盤とは、工作物に送り運動を与え、主軸とともに回転するフライスを使用して、平面削り、溝削りなどの加工を行う工作機械。
一般的な汎用フライス盤から、数値制御されたNCフライス盤（CNCフライス盤）など、用途や加工目的・手段などにより様々なフライス盤がある（参考写真以下）。
注（3）．ブレスブレーキ曲げ（ベンダー加工）: 鋼板・板材を曲げ加工すること。一般にV型のダイに乗せた板材をプレス加圧し、塑性変形させて任意の角度に曲げる。板金加工品の完成度は、曲げ加工の精度に拠るところが大きく、板金の基本的かつ重要な加工工程の一つ。以下のような機械で曲げ加工する。
注（4）．セットプレス: 鋼板・板材に穴などのパンチング加工を行う機械。
注（5）．ケトバシ（足踏みプレス・フートプレス）: 完全手動のプレス機械。足で蹴飛ばすことを動力とする。ごく少量試作板金等には重宝する。
注（6）．JIS B 0408-B: 金属プレス加工品（金属板を打抜き・曲げ・絞りによってプレス加工したもの）の普通寸法公差（特に図面に指示のない寸法の公差、一般公差）は、JIS B 0408（金属プレス加工品の普通寸法公差）に規定される等級”B級”によるという意味。各等級の普通寸法許容差は以下。

■ 部品構成、設計・加工のポイントなど

■ 電動パイプカッター治具試作の部品構成（組立図）

電動パイプカッター治具の部品構成は、以下の組立図のように部品①～⑥まで、6点の部品から構成され、それぞれの部品が皿ビスにより組み立てられています。

電動パイプカッター治具試作ステンレス板 SUS304-2B t1.5／SUS303切削品／アルミ板 A5083P t4.0 組立図面
【電動パイプカッター治具の組立図面（部品構成）】

■ 各部品の図面及び設計・加工のポイントなど

①ベースプレートは、電動パイプカッター治具のメイン部材となる部品ですが、バンドソーのように手に持って作業する作業性から、なるべく軽量であり、しかもベースとなる部材なのである程度の強度が必要となることから、板厚をt1.5と薄めにして、周囲４辺を補強のために曲げ加工しています。

①ベースプレート部品図
【①ベースプレート SUS304-2B t1.5】

②配管保護プレートも軽量であることを重視し、アルミ合金板の平板としています。
板金加工で一般に用いるA5052Pではなく、A5052Pよりも強度が高いA5083Pのt4.0を採用しています。
A5083Pは、溶接構造用アルミ合金で、実用非熱処理合金の中で最も強度の高い耐食合金です。溶接構造に適しており、耐海水性・低温特性も良好なアルミ合金です。

②配管保護プレート部品図
【②配管保護プレートアルミ板 A5083P t4.0】